روش های پاشش الکترواستاتیک را می توان به طور کلی به دو نوع تقسیم کرد: اتمیزه کردن الکترواستاتیک خالص و اتمیزه کردن الکترواستاتیک با انرژی کمکی.
1) اتمیزاسیون الکترواستاتیک خالص
تفنگ اسپری الکترواستاتیک دوار-زنگ نمونه‌ای از این روش است. تفنگ های اسپری چرخشی ساختار ساده ای دارند، در برابر گرفتگی مقاوم هستند و به راحتی تمیز می شوند. از آنجایی که آنها برای اتمیزه کردن به نیروی گریز از مرکز مکانیکی متکی هستند، نیازهای رسانایی برای پوشش ها و حلال ها نسبتاً کم است (اگرچه رسانایی خوب هنوز مفید است). آنها یک منطقه پوشش موثر بزرگ و راندمان رسوب گذاری بالا را ارائه می دهند که به طور قابل توجهی یکنواختی پوشش را بهبود می بخشد. پوشش اتمیزه به دست آمده خوب است و سطح صاف و صافی را ایجاد می کند. این روش به ویژه برای قطعات کار با اشکال ساده مناسب است.
از معایب آن می توان به ایجاد "سوراخ مرکزی" (یک مرکز توخالی) در الگوی اسپری اشاره کرد که پوشش یکنواخت اشکال پیچیده یا رسیدن به مناطق فرورفته را دشوار می کند. علاوه بر این، از آنجایی که رنگدانه های مختلف ویژگی های شارژ متفاوتی دارند، ممکن است هنگام پاشش پوشش های فرموله شده با رنگدانه های متعدد، ناهمواری رنگ رخ دهد.
2) اتمیزاسیون الکترواستاتیک با انرژی کمکی
بسته به نوع انرژی کمکی مورد استفاده، این دسته بیشتر به روش های اتمیزه کردن هوا و اتمیزه کردن هیدرولیک تقسیم می شود. تفنگ‌های اسپری نوع سیکلون-و تفنگ‌های اسپری الکترواستاتیک دستی هر دو از اتمیزاسیون هوا استفاده می‌کنند. آنها پوشش را از طریق عمل ترکیبی هوای فشرده و نیروهای الکترواستاتیکی اتمیزه می کنند و آنها را قادر می سازد اجسام را با اشکال پیچیده یا سطح وسیع بپوشانند. سه نازل مارپیچ روی اسلحه‌های اسپری{3} نوع سیکلون قابل تنظیم هستند که امکان تغییر آسان قطر الگوی اسپری را فراهم می‌کنند. این به کاهش یا حتی از بین بردن پدیده سوراخ مرکزی کمک می کند و پوشش یکنواخت تر را تسهیل می کند. با این حال، از آنجایی که حلال ها در طول اتمیزه شدن هوا به سرعت تبخیر می شوند-اغلب منجر به نقص هایی مانند "پوست پرتقال" می شود-شرایط فرمولاسیون پوشش سختگیرانه است: ویسکوزیته کم همراه با محتوای جامد بالا، قدرت پنهان خوب، سرعت تبخیر حلال آهسته، و خواص جریان عالی. علاوه بر این، جریان هوای تحت فشار{9}}در طول اتمیزه‌سازی می‌تواند ذرات باردار رنگ را فراتر از محدوده جاذبه الکترواستاتیکی سوق دهد. این ذرات روی قطعه کار رسوب نمی‌کنند و در نتیجه باعث افزایش تلفات پوشش می‌شود.
اتمیزه کردن هیدرولیک شامل ترکیبی از-پاشش بدون هوا با فشار بالا و تجهیزات پاشش الکترواستاتیکی است. از فشار استفاده می کند تا پوشش مایع را قبل از بیرون راندن آن از طریق یک روزنه نازل به سطح فشار بالا- فشار دهد. پس از خروج از اتمسفر، پوشش با فشار بالا- بلافاصله تحت انبساط و اتمیزه شدن سریع قرار می گیرد.
در مقایسه با اتمیزه کردن هوا، اتمیزه شدن هیدرولیک کیفیت اتمیزه شدن برتر، خروجی بالاتر و راندمان پوشش بیشتر را ارائه می دهد، در حالی که الزامات خود مواد پوشش مشابه موارد اتمیزه کردن هوا باقی می ماند.
